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塑(su)殼斷(duan)(duan)路(lu)器(qi)是用來分(fen)配(pei)電(dian)(dian)能和(he)保護(hu)線路(lu)及電(dian)(dian)源設備受過載、短(duan)路(lu)、 欠電(dian)(dian)壓(ya)等(deng)故(gu)障的(de)(de)損壞，而的(de)(de)基本、的(de)(de)重要的(de)(de)功(gong)能是正確動(dong)(dong)(dong)作并迅速切除電(dian)(dian)網故(gu)障，塑(su)殼斷(duan)(duan)路(lu)器(qi)的(de)(de)操(cao)動(dong)(dong)(dong)失靈通常(chang)表現為以下兩種形式：拖(tuo)動(dong)(dong)(dong)和(he)誤動(dong)(dong)(dong)。若斷(duan)(duan)路(lu)器(qi)發生拖(tuo)動(dong)(dong)(dong)或誤動(dong)(dong)(dong)，將對電(dian)(dian)網構成(cheng)嚴重威脅(xie)，擴大(da)事故(gu)影(ying)響(xiang)范圍，可能還會造成(cheng)全廠(chang)停電(dian)(dian)。

操動(dong)失(shi)靈的原因：

1.操動機構缺(que)陷。

操動機(ji)(ji)(ji)構(gou)包(bao)括電磁機(ji)(ji)(ji)構(gou)、彈簧(huang)機(ji)(ji)(ji)構(gou)和液(ye)壓機(ji)(ji)(ji)構(gou)。對電磁與彈簧(huang)機(ji)(ji)(ji)構(gou)，其(qi)機(ji)(ji)(ji)構(gou)機(ji)(ji)(ji)械故障(zhang)的主要原(yuan)因(yin)是卡澀不(bu)靈活。另(ling)一個原(yuan)因(yin)是鎖扣(kou)調整不(bu)當(dang)。對液(ye)壓機(ji)(ji)(ji)構(gou)，其(qi)機(ji)(ji)(ji)械故障(zhang)主要是密封不(bu)良造成的，因(yin)此(ci)保(bao)證高油壓部位密封可靠是特別重要的。

2．塑(su)殼斷(duan)路器(qi)本體的機械缺(que)陷

造成斷(duan)路器本(ben)體操動失(shi)靈的(de)缺陷，其中包括瓷瓶損壞(huai)、連接部(bu)位松動,零部(bu)件(jian)損壞(huai)和(he)異物卡澀等。

3．操作（控制）電源缺陷

在操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)電(dian)源(yuan)缺(que)陷中，操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)電(dian)壓(ya)不足(zu)是的(de)常見(jian)的(de)缺(que)陷。其(qi)原因多半是由于電(dian)站(zhan)采用交流電(dian)源(yuan)經硅整流后作(zuo)(zuo)操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)電(dian)源(yuan)，在系統(tong)發生故障時，電(dian)源(yuan)電(dian)壓(ya)大幅度降(jiang)低，或雖有蓄電(dian)池組(zu)，但操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)電(dian)源(yuan)至斷(duan)路(lu)器處(chu)連(lian)線壓(ya)降(jiang)太大，使實際(ji)操(cao)(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)電(dian)壓(ya)低于規定的(de)下限(xian)。例如某變電(dian)所因一條配電(dian)線路(lu)發生故障，斷(duan)路(lu)器在重合時爆炸(zha)。

相應(ying)的預防措施(shi)：

1.定期維(wei)護電磁與彈簧機構，防止出現卡(ka)澀、零部件損壞(huai)。

2.擰緊鎖扣(kou)處的(de)螺釘(ding)，防(fang)止螺釘(ding)松動(dong)、變位等故障。

3.保證(zheng)高油(you)壓部位的密(mi)封性

4.檢查輔(fu)助開關、微動開關是(shi)否完好，防止輔(fu)助開關不(bu)切(qie)換或接(jie)觸不(bu)良(liang)而造成操作線圈燒壞和拒動。

5.及時檢修、更換(huan)鏈接部位零件

6.新建變電站建議采用蓄電池和儲能式作為操作電源。